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SMT貼片時(shí)故障的處理方法

一、貼片失敗。如果無(wú)法找到元器件,可以考慮下列因素進(jìn)行檢查并處理。 

 

①用于smt貼片時(shí)的高度是不合適的。由于元件厚度或z軸高度的設定誤差,應當根據檢查后的實(shí)際值進(jìn)行校正。 

②拾片坐標不適當。這可能是因為供料器的供料中心沒(méi)有調整好,應重新調整供料器。

③編織物進(jìn)料器的塑料膜沒(méi)撕開(kāi),通常都是由于卷帶沒(méi)有安裝到位或卷帶輪松緊不合適造成的,所以供料器須重新調整。 

④如果吸嘴堵塞,清潔吸嘴。 

⑤有污垢或在吸嘴的端面裂紋,從而引起空氣泄漏。 

⑥不同類(lèi)型的吸嘴是合適的。如果孔太大,就會(huì )造成漏氣。如果孔太小,會(huì )引起吸力不足。 

⑦如果空氣壓力不夠或者空氣路徑被阻擋,檢查是否空氣通路泄漏,增加空氣壓力或疏通空氣路徑。 

二、丟片、棄片頻繁??梢钥紤]通過(guò)一下因素排查,并進(jìn)行處理。

①圖像處理不準確,需重新照圖。 

 

②元器件引腳變形。 

③元器件尺寸,形狀和顏色不一致。用于管裝和托盤(pán)組件,可將棄件集中起來(lái),重新照圖。 

④如果發(fā)現吸嘴堵塞,及時(shí)對吸嘴進(jìn)行清潔。

⑤吸嘴端面有焊膏或其他污物,造成漏氣。 

⑥吸嘴端面有裂紋或者損壞,造成漏氣。 

以上是根據smt貼片加工中出現故障問(wèn)題以及依照詳細環(huán)境處理的方法。希望對大家有所幫助。

 

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